โซเดียมอัลจิเนตสำหรับเส้นใย

 

 

 

เส้นใยกรดอัลจินิกทำโดยการสกัดโซเดียมของกรดอัลจินิกและใช้เทคโนโลยีการปั่นแบบเปียก เป็นเส้นใยเซลลูโลสที่สร้างใหม่ชนิดย่อยสลายได้ทางชีวภาพ ผู้ประกอบการสิ่งทอได้พัฒนาเส้นใยสาหร่ายและผลิตผลิตภัณฑ์เส้นใยสาหร่ายที่มีประโยชน์บางอย่าง ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการของผู้คนสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้จริงเท่านั้น แต่ยังช่วยบรรเทาปัญหาการขาดแคลนวัสดุเส้นใยธรรมชาติได้อย่างมีประสิทธิภาพอีกด้วย

 

การใช้ผลิตภัณฑ์เส้นใยสาหร่ายสามารถมีบทบาทในการปกป้องสิ่งแวดล้อมต่อไปได้ แต่ละครั้งที่มีการใช้ผลิตภัณฑ์เส้นใยที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ การใช้ผลิตภัณฑ์เส้นใยเคมีที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพที่กินไม่ได้จะลดลง ซึ่งช่วยลดความเสียหายต่อสิ่งแวดล้อมและปกป้องโลกที่เราพึ่งพาเพื่อความอยู่รอดได้ดีขึ้น

 

 

1. หลักการหลัก: วิธีการปั่นแบบเปียก

การผลิตเส้นใยอัลจิเนตส่วนใหญ่ใช้กระบวนการ "ปั่นแบบเปียก" ซึ่งขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของเจลแลกเปลี่ยนไอออนิกของอัลจิเนต

วัตถุดิบ:โซเดียมอัลจิเนตที่ละลายน้ำได้

เครื่องช่วยปั่น:ละลายอัลจิเนตโซเดียมในน้ำเพื่อสร้างสารละลายปั่นที่มีความหนืดและสม่ำเสมอ

การแข็งตัว:สารละลายแคลเซียมคลอไรด์

กลไกการก่อตัว:เมื่อสารละลายปั่นอัลจิเนตถูกอัดผ่านสปินเนอร์ และกระแสละเอียดเข้าสู่สารละลายการจับตัวเป็นก้อนที่มีแคลเซียมไอออน โซเดียมไอออนจะแลกเปลี่ยนกับแคลเซียมไอออนทันที แคลเซียมไอออนทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมโยงข้าม-และสร้างเครือข่ายพันธะไอออนิกที่แข็งแกร่งอย่างรวดเร็วระหว่างโมเลกุลอัลจิเนต ซึ่งจะทำให้กระแสของเหลวที่ละลายน้ำกลายเป็นน้ำแข็ง-เส้นใยเจลแคลเซียมอัลจิเนตที่ไม่ละลายน้ำ

 

2. ผังกระบวนการ

โดยทั่วไปสายการผลิตเส้นใยอัลจิเนตที่สมบูรณ์ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้:

ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมสารละลายปั่น

1) กระบวนการละลาย: ค่อยๆ เติมอนุภาคอัลจิเนตที่มีความบริสุทธิ์สูง-ลงในน้ำ และภายใต้สภาวะของการกวนและให้ความร้อนปานกลาง ทำให้อนุภาคเหล่านั้นละลายหมดจนกลายเป็นสารละลายหนืดที่สม่ำเสมอ โปร่งใส และ-

2) การกรองและการกำจัดแก๊ส: สารละลายผ่านการกรองอย่างละเอียดเพื่อขจัดสิ่งสกปรก และรับการบำบัดด้วยการกำจัดก๊าซแบบสุญญากาศ เพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของกระบวนการและคุณภาพของเส้นใย

 

ขั้นตอนที่ 2: กระบวนการปั่นแบบเปียก

3) กระบวนการปั่น: สารละลายสำหรับปั่นถูกส่งไปยังตาข่ายปั่นอย่างแม่นยำ (แผ่นโลหะที่มีรูเล็กๆ จำนวนมาก) ด้วยปั๊มสูบจ่าย สารละลายที่หมุนจะถูกบีบออกผ่านรูของตาข่ายที่หมุนอยู่ ทำให้เกิดกระแสของเหลวที่มีขนาดเล็กมากจำนวนมากมาย

4) กระบวนการแข็งตัว: ของเหลวที่ถูกบีบจะเข้าสู่ถังแข็งตัวของแคลเซียมคลอไรด์ทันที ภายในไม่กี่วินาที ปฏิกิริยาการแลกเปลี่ยนไอออนจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวและด้านในของของเหลว ทำให้ของเหลวเหล่านี้แข็งตัวเป็นเส้นใยเจลอัลจิเนต

5) หลังจากออกจากสารละลายแข็งตัวแล้ว เส้นใยจะถูกยืดออกปานกลางเพื่อให้สายโซ่โมเลกุลเรียงตัวไปตามทิศทางแกนของเส้นใย จึงเป็นการเพิ่มความแข็งแรงและความเหนียวของเส้นใย

 

ขั้นตอนที่ 3:

6.) การชะล้าง: เส้นใยที่ไหลออกจากสารละลายแข็งตัวจะมีแคลเซียมไอออนและคลอไรด์ไอออนจำนวนมาก ดังนั้นจึงต้องล้างด้วยน้ำอุ่นหลายครั้งจนกว่าจะถึงสภาวะที่เป็นกลาง

7.) กระบวนการทำให้แห้ง: เส้นใยที่ล้างแล้วจะถูกทำให้แห้งในเตาอบเพื่อขจัดความชื้น ส่งผลให้เส้นใยแคลเซียมอัลจิเนตแห้ง

8.) การห่อ: เส้นใยแห้งจะถูกพันบนกระสวยเพื่อสร้างเป็นแพ็คเกจไฟเบอร์

 

ขั้นตอนที่ 4:

9.) การแลกเปลี่ยนไอออน: ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดการใช้งานขั้นสุดท้าย เส้นใยอัลจิเนตแห้งสามารถแช่ในสารละลายเกลืออื่นๆ เพื่อแลกเปลี่ยนไอออนได้ ตัวอย่างเช่น การแช่พวกมันในสารละลายโซเดียมคลอไรด์จะทำให้พวกมันเปลี่ยนกลับเป็นเส้นใยโซเดียมอัลจิเนตบางส่วน (ที่มีคุณสมบัติการดูดซึมน้ำสูง) การแช่พวกมันในสารละลายที่มีเงิน สังกะสี หรือไอออนอื่นๆ จะส่งผลให้เกิดเส้นใยโซเดียมอัลจิเนตที่มีคุณสมบัติต้านเชื้อแบคทีเรีย

 

รายการ	ดัชนี
รูปร่าง	สีครีมหรือสีอ่อนกว่า
ตาข่าย	อนุภาคหรือผง
ความชื้น %	น้อยกว่าหรือเท่ากับ 15.0
เถ้า %	18-27
ความหนืด, mPa·s	ตามความต้องการ
ความแรง กรัม/ลูกบาศก์เมตร	ตามความต้องการ